Logiciel MRP (planification des besoins en composants)

Estimez les quantités optimales de matières premières requises pour la production

Toute entreprise industrielle a pour objectif de disposer du stock minimal nécessaire pour satisfaire la demande actuelle et à venir. Il ne s’agit pas moins d’un défi considérable. Un logiciel MRP permet de calculer les besoins en matières premières et en composants à partir de données techniques et d’informations relatives aux stocks et à la planification des activités pour maintenir les capacités de production tout en évitant les surplus et les pénuries. Les entreprises peuvent ainsi améliorer leur efficacité, leur productivité et la qualité de leurs produits, réduire le coût général de la production et ainsi mieux répondre aux besoins du marché tout en augmentant leur chiffre d’affaires.

Toutefois, dans la plupart des cas, un système MRP ne suffit pas. Il peut être complété par une solution MasterControl Manufacturing Excellence qui permet d’automatiser les processus manuels, d’intégrer des systèmes disparates et d’accéder à des données cruciales concernant la production.

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Qu’est-ce qu’un logiciel MRP ?

Il s’agit d’un système de gestion et de contrôle des stocks qui permet d’optimiser les quantités de matériaux dépendants de la demande comme les matières premières, composants, sous-ensembles ou pièces qui constituent le produit fini. Dans ce cas, les stocks dépendent directement de la planification de la fabrication du produit fini. Un logiciel MRP exploite les données techniques, le suivi des stocks ainsi que la production planifiée en fonction des prévisions pour calculer précisément quels matériaux dépendants de la demande sont nécessaires, en quelle quantité et à quel moment.

Avantages des systèmes MRP pour votre organisation :

  • planifiez et coordonnez précisément les activités de fabrication et d’achat, ainsi que les plannings de livraison.
  • Assurez-vous que les matières premières, composants et pièces nécessaires sont disponibles pour la production planifiée et les demandes des clients.
  • Conservez un niveau de stock minimal pour éviter des coûts de portage excessifs.
  • Déterminez un prix juste et compétitif pour le produit fini.

Les fonctionnalités des systèmes MRP rejoignent celles des progiciels de gestion intégrée (ERP) mais, alors que ces dernières englobent l’intégralité de l’entreprise, les premières se centrent sur la production. Les solutions MRP peuvent être autonomes ou incorporées comme module à un système ERP. Elles fonctionnent généralement en association avec des systèmes ERP, de gestion des processus industriels (MES),de planification des ressources de production (MRPII), de planification des ressources de distribution (DRP) et autres systèmes de planification de la production.

Quels avantages le logiciel MRP présente-t-il ?

D’un côté, disposer d’un stock trop important par rapport aux besoins de production et de livraison peut entraîner une baisse des flux de trésorerie et mener à des pertes. De l’autre, être en rupture de stock peut retarder la production et vous empêcher de satisfaire les commandes, ce qui peut encourager vos clients à acheter auprès d’un autre fournisseur. Un système MRP performant peut vous permettre d’éviter ces deux écueils.

Étant donné la complexité et la grande quantité des données consolidées, ainsi que des conditions de production et une demande en constante évolution, des systèmes MRP basés sur logiciel présentent de nombreux avantages par rapport à un système papier ou partiellement électronique. Par exemple, des informations essentielles comme les données techniques, les délais de production, les niveaux de stock et les prévisions de vente ont tendance à évoluer fréquemment. Un bon système MRP détecte, documente et suit automatiquement ces évolutions, ce qui permet aux managers de prendre des décisions avisées en conséquence.

Cependant, un système MRP n’est rien sans informations de qualité. Ainsi, les entreprises dont les données techniques ou les inventaires sont erronés ou mal entretenus se retrouvent souvent face à des erreurs coûteuses dans leur données de sortie. Des solutions MRP électroniques intégrées peuvent synchroniser les données de plusieurs services et systèmes en temps réel, permettant ainsi d’extraire des informations généralement invisibles dans des systèmes plus rudimentaires.

Simplifiez vos processus MRP grâce à l’automatisation

Les solutions novatrices MasterControl Manufacturing Excellence, qu’elles soient autonomes ou intégrées à votre système de production, complètent et optimisent les programmes MRP en permettant plus d’automatisation, d’efficacité et de données pour une production intelligente.

Utilité de la solution MasterControl Manufacturing Excellence :

  • Une intégrité et une visibilité améliorée des données liées à la production : la solution numérise, intègre et automatise vos informations, processus et workflows de production.
  • Des produits commercialisés plus rapidement grâce à l’automatisation de la documentation : vous pourrez générer automatiquement une documentation pertinente, conforme et personnalisable comme des dossiers de lots, de production, d’historique de produit...
  • Des processus de production optimisés en temps réel : donnez plus de visibilité à vos processus et exploitez des analyses prédictives pour vous adapter rapidement à la production dynamique et aux conditions du marché.
  • Un rapprochement entre les ressources technologiques et humaines : obtenez une vision générale de vos opérations en fusionnant les données relatives aux performances humaines et technologiques dans une seule interface.
  • Des délais et des arrêts de production évités : identifiez et résolvez facilement les goulots d’étrangement et les événements qualité comme les non-conformités, les déviations et les lots défectueux.
  • Accélération de la transformation numérique de votre entreprise : remplacez les documents papier, coûteux et sources d’erreurs.

En savoir plus

Pour en apprendre plus sur les solutions MasterControl Manufacturing Excellence et leur apport à votre système MRP, veuillez contacter un représentant MasterControl..